此前，公司已获得1060万美元A轮融资及美国能源部250万美元非稀释性资助，累计资金超过2600万美元。
Trillium的技术路线颇为独特：以生物柴油副产物甘油为原料，替代化石基丙烯来制造丙烯腈。
历经多年中试，化学反应路径的稳定性和可行性已充分验证。在此基础上，该公司启动了代号“猎鹰计划”（Project Falcon）的示范项目，并最终选定英力士腈类（INEOS Nitriles）位于美国得克萨斯州的Green Lake工厂落地。
目前，这套装置已建设完成，计划2026年第二季度调试，年内即可实现首批100%生物基丙烯腈的交付——这将是工业级生物基丙烯腈首次进入市场。
全球丙烯腈年产量超过600万吨，几乎全部来自化石原料，Trillium的“即插即用”工艺无需改变下游生产链，直接惠及碳纤维、ABS塑料、合成橡胶、纺织品等庞大市场。
值得关注的是，Trillium并非孤军奋战。丙烯腈巨头英力士早已系统布局：2023年6月，其腈类业务推出首条生物属性丙烯腈产线月，以Invireo™品牌完成全球首单生物基丙烯腈销售。与此同时，英力士还迅速构建起生物基产品矩阵——从生物基ABS、ASA、SBC、PVC，一直到去年100%生物基聚苯乙烯（PS）商业化。
至此，五大通用塑料PE、PP、PVC、ABS、PS已全部拥有生物基商业化版本，高分子材料的绿色替代迈入新阶段。
Trillium的示范装置落地英力士工厂，形成了“技术新秀+产能巨头”的协作范式。而晓星的领投，则发出了更明确的信号：作为全球碳纤维领军企业，晓星正在用资本锁定上游生物基原料，以确保未来碳纤维的低碳竞争力。这无疑将加速整个产业链的生物基转型。
对于中国企业，这一连串动向绝非隔岸之火。碳纤维企业需留意，晓星等对手已在原材料端抢占“绿色”标签；中国作为全球最大的ABS生产与出口国，传统石化路线的产品可能在欧盟碳关税和国际品牌ESG采购要求下遭遇门槛。
同时，甘油制丙烯腈路线为国内大量的甘油副产品打开了高值化利用的新窗口。Trillium“中试→示范→商业化”的清晰融资节奏，也为国内生物基创业公司提供了极具参考价值的路径模板。
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