在滇西南边陲的耿马傣族佤族自治县，广袤蔗林如绿浪起伏。近年来，该县围绕“把一根甘蔗吃干用尽”的目标，构建起覆盖糖、酒、纸、饲、肥、具、剂、膜的绿色循环经济产业链，打造出百亿级富民强县产业集群，一根甘蔗完成了精彩蝶变。
耿马县立足区位与资源优势，以县域产业园区为主阵地，推动产业集聚与链条延伸，通过精准招商延链补链强链，创新构建“五链协同+N端突破”的经济循环体系，释放出“1+12”的效应，成为国家可持续发展议程创新示范区建设的生动实践。
在耿马产业园区，甘蔗的用途早已不止于榨糖。依托链式思维，耿马绘制出精细的产业招商图谱，形成糖、酒、纸、饲、肥、新材料六大板块齐头并进的发展格局。
以广西洋浦南华糖业集团为“链主”企业，耿马县通过以商招商、资源招商、沪滇协作等模式，先后引进蔗糖全产业链企业。糖产品链引入5户企业对原糖进行精深加工，做精制糖；糖蜜链引入3户企业，以糖蜜为原料开发酒精、消毒剂等产品；蔗渣链引入2户企业，利用蔗渣生产纸和餐具；滤泥链引入3户企业，将制糖废弃物转化为有机肥；蔗叶蔗梢链引入3户企业，对蔗叶蔗梢进行“四化”处理，开发饲料应用；“N”端则在可降解地膜、无人机飞防等领域突破，创新破解白色污染难题。
在耿马糖厂压榨车间，自动化生产线高效运转。“我们引进了国内先进的自动化控制系统和节能设备，生产效率比传统工艺提高30%以上，能耗降低20%。”耿马南华糖业有限公司负责人表示。近年来，当地制糖企业累计投入近亿元进行技术改造，推动生产向智能化、绿色化转型。
蔗渣的去向，不再是焚烧或废弃，而是点“渣”成金。2006年，广西洋浦南华糖业集团在耿马县四排山乡石佛洞村建成一座年产9.5万吨蔗渣浆的绿色工厂，开启了废弃物资源化利用的探索。2019年，借助沪滇协作，耿马引入绿赛可新材料（云南）有限公司，投资2.8亿元建设蔗渣模塑可降解餐饮具生产项目。蔗渣经技术加工成为环保餐具，每吨产值从3000元跃升至万元以上，95%以上的产品远销欧美市场。
“这不仅是变废为宝，更是一场技术和理念的升级。”绿赛可公司负责人童钧介绍，蔗渣模塑餐饮具在自然条件下可自行降解，有效减少塑料污染，真正实现了从田间到餐桌、再回归自然的绿色循环。
耿马县通过科技创新推动制糖废弃物高值化利用，走出变“废”为“肥”的绿色发展新路。利用制糖废弃物滤泥、废液等生产的有机无机新型肥料不仅在国内供不应求，还成功走出国门。针对普通聚乙烯地膜回收难、白色污染严重的问题，耿马县引进可降解材料企业，进行全生物可降解地膜技术研发。耿马特斯郎全生物降解材料有限公司负责人王春荣介绍：“我们建成了年产3000吨全生物可降解地膜生产线榨季推广至4.8万亩，并逐步向蔬菜等经济作物延伸。”
2026年初，随着云南华盛康生物科技有限公司卫生消毒液生产项目投料试车，耿马蔗糖循环经济矩阵又嵌入了关键一环，向“消”字号高端集群迈出实质性跨越，产业转型升级步入新阶段。
“我们不再是简单的制糖厂，而是一个资源循环利用的生态系统。”耿马县工信产业中心负责人表示。通过精准招商，全县引进绿赛可、紫辰集团等59户上下游企业入驻园区，辐射带动关联企业200余户，带动就业3500余人。全县蔗糖产业综合产值突破100亿元，甘蔗综合利用率居全国前列。
耿马创新推行“党组织+企业+合作社+蔗农”的利益联结机制，带动全县68个村（社区）集体经济创收，各村集体经济经营性收入均超过10万元。“现在甘蔗浑身都是宝，我们种地心里踏实，日子也越过越甜。”蔗农们脸上洋溢着丰收的喜悦。
一根甘蔗的精彩蝶变，折射出耿马发展理念的根本转变。从卖原料到卖产品、卖技术、卖标准，传统产业在这里焕发出全新活力。百亿产值不是终点，而是新起点。耿马正凭借“吃干用尽”的绿色循环模式，向着全国蔗糖产业高质量发展示范区的目标奋进。
