为深入落实自治区制造业数字化转型试点建设、全国中小企业数字化转型城市试点工作要求，我市锚定传统产业升级与新兴产业培育双主线，坚持政策引航、资金撬动、平台筑基、企业主导，全力推动数智技术与制造业深度融合，培育了一批转型成效显著的标杆企业。为充分发挥示范引领作用，带动全市广大工业企业加快数字化转型步伐，市工信局特推出【转型标杆・乌海智造】专栏，陆续分享本地优秀企业转型实践经验，打造可复制、可推广的数字化转型
内蒙古东景生物环保科技有限公司是国家高新技术企业、自治区重点化工与战略性新兴产业企业，也是全区可降解聚酯全产业链领军企业。公司建成煤—电—石灰石—电石—BDO—生物降解塑料—生物降解聚酯完整绿色循环产业链，主营BDO、电子级γ-丁内酯等高端化工新材料，核心工艺与装备达到世界先进水平，2025年获评国家卓越级智能工厂。
转型前，企业发展面临四大核心瓶颈：一是新旧系统适配性差，老旧设备与新兴智能技术兼容性不足，各业务环节数据分散形成数据孤岛，系统运维长期处于低效补改状态；二是管理模式粗放，生产、能源、安全等环节高度依赖人工经验，配套管理制度更新滞后于技术应用节奏；三是过程管控精度不足，能耗、环保排放监测颗粒度较粗，设备维护以事后抢修为主，安全风险预警存在滞后性；四是经营决策支撑薄弱，跨系统数据壁垒未打通，管理决策缺乏全维度、实时化的精准数据支撑。
公司以数字化绿色化协同发展为主线，锚定全链条智能化升级目标，构建全流程数智协同体系，打通生产、能源、质量、安全等12大核心业务场景，形成“数据采集—实时分析—智能决策—自动执行”的全闭环管理模式。一是搭建生产运营全流程数字化管控体系，基于边缘计算与物联网技术全面接入生产设备，实时采集运行数据与生产进度，通过可视化平台实现全流程状态全景监控，引入报警管理与回路优化模型，快速响应生产异常并推送优化策略；依托EAM系统实现设备全生命周期闭环管理，推动设备运维从事后抢修向预防性维护转变。二是打造能源环保精细化管理体系，通过EMS能源管理系统实时采集全品类能耗数据，智能核算单位产品能耗并生成优化方案；搭建环保在线监测系统，对废水、废气核心指标全天候监测，数据同步对接属地及国家环保监管平台，超标自动预警、整改全程留痕，实现环保合规全流程可追溯。三是构建质量安全智能防控体系，通过LIMS系统实现质检全流程线上化，彻底消除人工记录误差；采用蓝牙信标技术搭建米级精度人员定位系统，通过电子围栏、智能传感设备实现危险区域风险实时预警、人员动态全程管控。四是打通全系统数据壁垒，集成MES、ERP、智能采购、营销售后等核心系统，建成企业综合信息管理平台，以大数据可视化仪表盘为经营决策提供全维度数据支撑。
转型以来，企业实现技术创新、降本增效、安全环保三重跃升，数字化转型的经济与产业价值全面释放。
（一）降本增效成果显著。通过全流程智能化管控，企业生产成本显著下降，劳动生产率提升10.52%，生产效率提升0.32%；单位产品综合能耗下降3.36%，单位产品碳排放下降0.91%，能源成本与环保治理成本持续优化；设备全生命周期管理模式大幅减少非计划停机损失与维修运维成本，质检全流程线上化彻底消除人工记录误差，产品合格率稳定保持100%，有效降低了不合格品返工、报废损耗，实现了产能、效率、成本的全方位优化。
（二）技术创新领跑行业。累计获得43项知识产权，BDO纯度达99.91%、γ-丁内酯纯度达99.97%，优级品率达95%，各项关键指标均达到同行业最高标准，BDO市场占有率连续两年位居全球第一；与多家知名科研机构和企业共建创新平台，核心技术产业化应用成效突出，被列入《内蒙古自治区新技术产业化应用指导目录》。
（三）绿色安全筑牢发展底。实现能耗、排放、安全风险全域智能管控，环保数据全流程可追溯、安全隐患提前预警处置，本质安全水平与绿色发展能力大幅提升，形成了化工行业数字化绿色化协同转型的可复制实践模式。
