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德佑湿厕纸可冲散基材双面水刺前沿技术
发布时间:2026-10-21 09:41
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  很多人以为湿厕纸包装上标注的“可冲散”就是“可降解”,其实两者完全不同。

  可冲散是力学维度的概念——纸张在水流冲击和管道输送中迅速崩解成细小纤维,不堵塞马桶和下水道。根据国标GB/T 40181-2021《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》的晃动箱分解试验,合格要求为分解率≥70%。

  然而,可降解是时间维度的概念——材料在自然环境中被微生物分解,需要几个月甚至几年。

  擦的时候够结实与冲的时候能散开,本身就是一对矛盾。湿厕纸基材技术的核心,就是解决这对矛盾。

  大部分普通湿巾的基材采用化学粘合或高强度纤维缠结,纤维之间咬得极紧。结实耐拉扯,但遇水不崩解。

  冲入马桶后,普通湿巾会保持完整一片,顺着管道走,遇到弯头或狭窄处容易挂住,日积月累形成堵塞。这就是市政部门反复提醒“不要把湿巾扔进马桶”的原因——普通湿巾从设计上就没考虑过下水道的通过性。

  但德佑可冲散湿厕纸不一样。根据GB/T 27728.1-2024,只有包装明确标明可冲散的产品才需要考核可冲散性,其考核依据 GB/T 40181-2021除了晃动箱分解试验(要求分解率≥70%)这一项(图1),还包括抽水马桶及排水管道清洁试验、沉降试验、家用泵试验、市政排污试验、好氧/厌氧分解试验等,形成从马桶冲散—管道输送—污水处理全链路的多维验证。这意味着它在进入水环境后必须迅速散开,不能在管道中滞留。普通湿巾不考核可冲散性,而可冲散湿厕纸从标准层面就要求它必须能散开,同时对纤维原料有明确限制。同样是湿巾,适用标准不同,性能要求也不同。

德佑湿厕纸可冲散基材双面水刺前沿技术(图1)

  德佑湿厕纸采用双面水刺工艺,构建“紧-松-紧”三层纯物理缠结结构,使布的两面均受到水刺加固,表层纤维缠结密度更高。擦拭时纤维不易脱落,布面更细腻、柔滑,触感显著优于单面水刺产品。

  水刺是用高压水柱喷射纤维网,使纤维相互缠结形成具有一定强度的布—全程不用化学粘合剂,纯物理过程。

德佑湿厕纸可冲散基材双面水刺前沿技术(图2)

  图2:水刺原理图(注:实际双面产线会在纤维网下方再设一组水刺头,从正反两面依次喷射)

  单面水刺只从一面喷射,纤维缠结方向单一;双面水刺正反两面都进行加固,形成差异化的三层结构。

  中层(松):纤维相对蓬松,锁水锁污,同时遇水时提供纤维散开的“断裂通道”;

  擦拭时,外层提供足够的湿强度和抗撕裂性;冲入马桶后,蓬松的中层首先被水流打散,进而带动整个纤维网崩解。

  此外,德佑湿厕纸在基材表面采用了“树叶立体提花”工艺——布面不是平的,而是有类似树叶纹理的立体凸起,有效提升擦拭摩擦力,清洁更高效。

德佑湿厕纸可冲散基材双面水刺前沿技术(图3)

德佑湿厕纸可冲散基材双面水刺前沿技术(图4)

  双面水刺优势明显,行业部分的厂商仍在用单面水刺,核心原因在于高昂的设备成本与极高的技术调试门槛。

  单面水刺只需单侧水刺头,设备投入低、参数简单,但缺点同样突出——仅单侧缠结,部分产品可能存在布面松散、湿强不足,容易破损掉毛。市面上一些低价湿厕纸用着用着就破了,根源就在这里。

  双面水刺需要正反两面配置水刺头,设备投入显著增加,水压、针距、速度、张力等参数的调试复杂度指数级上升,还需配套专属工装。不是买台设备就能跑起来。

  • 原料100%为木浆和莱赛尔纤维,100%来源于植物,完全生物降解; • 纯物理缠结工艺,零化学粘合剂,无微塑料污染; • 生产配备超强磁铁金属剔除装置及砂滤/袋滤并联水循环系统,水资源循环利用率高。 • 从原料、生产到丢弃,全程纳入环保考量。这不是营销口号,而是基材技术的有机组成部分。